<kbd id='47t6txgl'></kbd><address id='47t6txgl'><style id='47t6txgl'></style></address><button id='47t6txgl'></button>

              <kbd id='mllgv8ub'></kbd><address id='mllgv8ub'><style id='mllgv8ub'></style></address><button id='mllgv8ub'></button>

                      <kbd id='ujnxdmj1'></kbd><address id='ujnxdmj1'><style id='ujnxdmj1'></style></address><button id='ujnxdmj1'></button>

                              <kbd id='t9b00yvh'></kbd><address id='t9b00yvh'><style id='t9b00yvh'></style></address><button id='t9b00yvh'></button>

                                      <kbd id='0d9he48q'></kbd><address id='0d9he48q'><style id='0d9he48q'></style></address><button id='0d9he48q'></button>

                                              <kbd id='cwusp92m'></kbd><address id='cwusp92m'><style id='cwusp92m'></style></address><button id='cwusp92m'></button>

                                                  ag平台> 解决方案 > 电子电器 > 电池组自动化焊接站
                                                  电池组自动化焊接站

                                                  ag娱乐平台: 电池组焊接 焊接 机器人焊接系统

                                                  描述:本设备主要用于7对电池组的自动化装配机围板焊接aaaaa,需要保证的尺寸精度及技术要点有:电池组电极平面的平面度、端板间距及定位销孔的尺寸精度和形位精度、侧板以电池组上表面为基准的压紧、满足焊缝质量压紧及定位需求等aaaa。

                                                  介绍

                                                  引言

                                                  该设备主要用于7对电池组自动组装机的焊接aaaaa。要确保的尺寸精度和技术要点是:电池组电极表面的平整度aaaa,端板的间距以及定位销孔的尺寸精度和形状精度aaaaa。侧板压在电池组的上表面上aaaaa,以满足焊接质量和定位要求aaa。

                                                  该设备的主体由四个站组成aaaa,即:侧板上的物料站;盖板aaaaa,电池aaaaa,绝缘布aaaaa,电木板装载站;电池组机器人焊接站;成品切割站aaaaa。 TR 设备原理图

                                                  工艺描述

                                                  在装配焊接工作中aaaaa,生产线由进料输送线aaa,装配分度转盘和卸料输送线组成aaa,实现连续生产aaaaa。 TR 当主控制器将待焊接产品的信号发送到焊接站时aaaaa,根据预设的程序焊接站调用预设焊接和自动加载和卸载方案aaaaa。

                                                  a1.jpg

                                                  当系统连续生产时aaa,侧板材料站aaaa,电池装载站aaaaa,机器人焊接站aaa,成品卸载和托盘装载站4站通过分度转盘形成环形生产连接aaaaa。并通过与装卸输送线的信号通信aaaa,形成整体自动化生产过程aaa。

                                                  侧板工作站:

                                                  电池组侧面板预先放置在通用盒中aaa,并通过顶部升降机存放aaaaa。当装载侧板时aaa,机器人同时从弹匣中拾取两个侧板并将它们送到侧板安装装置上aaa,并通过它们上的真空吸盘吸住并保持它们aaaaa,以防止侧板脱落aaaaa,并且然后机器人重置aaa。抓取杂志顶部的空盒子并放在杂志旁边的垃圾箱中aaaa。当传感器检测到侧板材料被抓取时aaaaa,材料将自动抬起aaaaa,添加缺失的材料aaaaa,并且依次完成自动化生产过程aaaa。工作站需要手动补充材料的材料aaaaa。

                                                  电池组和端板材料站:

                                                  工件通过输送线输送aaaa,并最初通过定心装置定位在末端aaaaa。装载机器人通过旋转工具的上端板组件上的气动夹具抓住并组装待组装的工件;两个电池组的端板分别直立组装在工具预设的定位销上aaaaa,当组装绝缘布时aaaaa,机器人首先抓住电池aaaa,等待绝缘布进入初始定位位置aaaa,然后将电池按入绝缘布槽aaa。在粘附和吸附胶之后aaaa,将附着在电池上的整个绝缘布组装在加工位置aaa。

                                                  在装配过程中aaaa,机器人确保准确和稳定的操作aaaa。转台工具上的组装部件的相应位置分别配备有检测传感器反馈组件完成aaaa。 TR

                                                  机器人焊接站:

                                                  在完成待焊接工件的组装之后aaaa,进入焊接站aaaaa,并且每个定位压紧装置从转盘的下层升起aaaaa。电池组在正压装置中工作aaaa,电池组根据预定程序的长度要求按额定推力按压定位aaaaa,确保工艺所需的长度精度和推力要求和推力数据被反馈;侧面板安装装置单独工作aaa。侧板侧定位装置被按压定位作为基准aaaa,侧板侧定位装置侧板定位侧板aaaa,以一侧为基准;然后顶部压制装置掉落aaa,并且两个侧端板通过引导定位销定位4aaa。销孔用作最终定位尺寸和形状的参考aaa,并且侧板基于电池组的上表面定位aaa,并且侧板被紧固以抵靠端板的两侧;最后aaaa,底部定位装置工作aaaa,每个电池电极的盖表面用作参考压缩定位aaaa。在完成上述定位之后aaaa,机器人工作以完成电池组外围板的焊接;焊接结束后aaaa,按下装置复位aaaa。 TR

                                                  完成的工作站:

                                                  组装焊接工作完成后aaaa,成品工件进入工位aaa。此时aaaaa,冲裁机器人工作aaa,工件被侧端板抓住作为抓取点并放置在切割输送线上aaa。